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传统工艺采用高频淬◆火,齿轮变形较大,需要对齿轮进行研磨来获得精确的齿轮,成本很高。为了降低成本,在尽可能不降低齿轮的精度的情况下,用激∑ 光对齿轮节圆进行局部的精确淬火。
材 质: 42CrMo(SCM440)
淬火硬度: HRC58-60
淬火层深: 0.5-0.8㎜
工艺特点:
①只有齿轮的PCD附近会精确强化,热处理后的齿轮的精确度ㄨ可以保持在公差范围内;
②淬火后的圆直径的变形控制在0.05mm以下
③齿轮的研磨时间大大减少,成功降低成本
激光淬火特点
1、激光淬火速度快、热影响区小、零件变形极小;
2、淬火硬度比常规方法高、淬火组织细密、强韧性好;
3、对局部、沟、槽等部位定位精确,可对传统不易实现的特殊工件进行淬火;
4、清洁高效无污染绿色环保(无需水、油等淬火液)
5、形成残余压应力,可以显著提高工件表面硬度、耐磨性、耐蚀性。